Различия между холоднотянутыми и холоднокатаными бесшовными стальными трубами в производственном процессе
2026/06/29
Различия междуХолодныйиХолодно прокатаныБесшовные стальные трубы в процессе производства
1Принцип деформации ядра (фундаментальное различие)
Холодно вытянутые (CD)
- Силовое состояние: одноосновное осевое напряжение. Стальная труба протягивается через фиксированную внешнюю форму с внутренним мандрилом, чтобы уменьшить внешний диаметр и толщину стенки путем растяжения.
- Деформационное напряжение: доминирует натяжное напряжение.
- Способность деформации с одним проходом: скорость сокращения сечения только 10% ~ 20%, ограниченная способность формирования, требующая нескольких последовательных проходов.
Холодный прокат (CR, Pilger Mill LG/LD тип)
- Силовое состояние: радиальное сжатие в обе стороны.Окружное прокатка с помощью роликов в сочетании с внутренней опорой мандрола достигает синхронного сжатия в радиальном и окружном направлениях для равномерного удлинения металла, похожие на валение теста.
- Деформационное напряжение: преимущественно триаксиальное сжатие с равномерным потоком металла, без дефектов от одноаксиального растяжения.
- Мощность деформации с одним проходом: скорость сокращения сечения достигает 40% ~ 70%, большое уменьшение толщины на проход с меньшим количеством производственных проходов.
2. Полные различия производственного процесса
Процесс холодного рисования (многократное прохождение и повторная отжига)
Горяче прокатаная материнская трубка → Очистка для удаления окислительной чешуи → Фосфатирование и смазка → Отображение конца трубки (конное) → Рисование на цепной стойке → Очистка от напряжения → Повторяющееся очищение,смазка и рисование (неоднократные прохождения) → выпрямление и отделка → проверка
Недостатки: перед каждым прохождением протяжения необходимо обязательно указывать на конец трубы; часто требуется промежуточная отжига, чтобы исключить закаливание работы, что приводит к сложным процедурам и высоким потерям материала.
Процесс холодной прокатки (упрощенные процедуры, меньше отжига)
Hot-rolled mother tube → Pickling & lubrication → Feeding onto long mandrel for reversible periodic pilger rolling (significant OD & wall reduction in one pass) → Bright annealing (as required) → Straightening & finishing → Inspection
Преимущества: отсутствие повторяющихся операций с указанием; большая однопроходная деформация минимизирует промежуточное время отжига, низкую потерю резки и высокую доходность (≥ 98%).
3Оборудование и режим производства
- Холодный
- Оборудование: цепные скамейки, фиксированные карбидные штампы; низкие капитальные вложения, простое обслуживание.
- Производство: прерывистая однотрубная обработка, быстрая смена спецификаций; идеально подходит для небольших партий, многоспецифических заказов.
- Применимый диапазон размеров: Общий OD Φ6 ~ 130 мм, лучшая производительность для труб с тяжелой стенкой; тонкостенные трубы склонны к переломам во время рисунка.
- Холодно прокатаны
- Оборудование: 2-высокая / 3-высокая / 20-высокая точность Pilger холодной прокатки; высокая стоимость оборудования, строгие требования точности для роликов и мандрилов.
- Производство: полунепрерывная массовая прокатка; экономически эффективная для больших стандартизированных партий, высокая стоимость для частой смены спецификации.
- Применимый диапазон размеров: OD Φ4 ~ 100 мм, специальный процесс для сверхтонкостенных труб (минимальная толщина стенки капилляропроводов 0,1 ~ 0,2 мм).
4. Размерная толерантность и однородность толщины стены
| Индекс | Холодный | Холодно прокатаны |
|---|---|---|
| Толерантность внешнего диаметра | ± 0,05 ~ ± 0,10 мм | ±0,02~±0,05 мм с превосходной стабильностью |
| Отклонение толщины стенки | ± 5% ~ 8%; склонны к одностороннему истончению и эксцентричности при напряжении | ± 2% ~ 3%; роллы и мандрилы синхронно корректируют эксцентричность для высокопостоянной толщины стенки |
| Овальность и округлость | Средние; тонкостенные трубы, легко выходящие из раунда | Отличное; калибровка циркулярности на многоколесных прокатах |
| Ультратонкая стена | Толщина стенки менее 0,8 мм легко трещины или обрушивается, не подходит для ультратонких приложений | Стабильное массовое производство сверхтонких капилляров длиной 0,2 мм, стандарт для медицинских и теплообменных микротруб |
5. Внутренняя и внешняя поверхность
-
Холодно прокатаныПрогрессивное прокат без трения между трубой и инструментом; нет продольных рисунков на внутренней поверхности, шероховатость поверхности Ra ≤ 0,4μm.Может подаваться непосредственно после яркой отжиги с высокой чистотойПодходит для пищевых, медицинских и высокочистых труб.
-
ХолодныйСильное трение между трубкой и карбидом, легко создавая тонкие продольные полосы на внутреннем отверстии; типичная шероховатость Ra 0,4 ~ 1,6 мкм.Дополнительная полировка требуется для сверхвысоких требований к поверхности.
6Различия в механических свойствах
-
Холодно вытянутые (CD)Тяжелое затвердевание от одноосевого растяжения: более высокая осевая прочность и твердость, но очевидная анизотропия; низкое удлинение (8% ~ 15%) с высоким остаточным напряжением натяжения.Склонны к трещинам при последующем обжигании или изгибе, идеально подходит для гидравлических цилиндровых труб высокого давления.
-
Холодный прокат (CR)Однородная деформация при трёхаксиальном сжатии обеспечивает однородную структуру зерна, превосходную пластичность и удлиняемость (15% ~ 25%) и низкое остаточное напряжение.Сопротивляется трещинам при вторичном формировании (сгибании), сжигание, сварка) и поддерживает стабильную точность измерений в долгосрочной перспективе.